탄소 발생을 줄이는 대나무 활성탄으로 더 깨끗한 내일을 만들어갑니다.
1998년부터 이어온 국내 활성탄 제조 기술로 활성탄을 자체 공정으로 직접 생산합니다.
특정 유해가스까지 잡아내는 첨착 활성탄으로 깨끗한 공기를 만들어냅니다.
태강은 대나무 파쇄기부터 로터리 킬른·분쇄 분급기까지 활성탄 제조 전 공정 설비를 자체 보유하고 있습니다.
대나무 파쇄기
원료인 대나무를 균일한 크기로 파쇄하는 전처리 설비. 일정한 입도 확보로 이후 탄화 공정의 품질 균일성을 높입니다.
탄화로
파쇄된 대나무를 무산소 환경에서 고온 1차 탄화하는 설비. 이 단계에서 수분·휘발성분이 제거되고 탄소 구조가 형성됩니다.
로터리 킬른
2차 탄화를 위한 활성탄 제조의 핵심설비 . 최적화된 공정과 온도 제어로 비표면적과 기공 구조를 결정합니다.
혼합 선별기
제조된 활성탄의 다양한 소량 맞춤형 주문 생산을 위해 활성탄을 균질하게 혼합 및 분급합니다.
자동 분쇄 분급기
활성탄을 목표 입도로 분쇄하고 규격별로 자동 분리하는 설비. 스테인레스 재질로 되어있어 식품첨가물 기준을 충족합니다.
회전식 건조기
수분 함량을 고객이 원하는 기준에 맞게 제품 내 잔류 수분을 규격 이하로 낮추는 건조 설비.
첨착활성탄 제조기
활성탄 표면에 첨착제를 배치 단위로 코팅하는 설비. 처리 가스에 맞춘 맞춤형 첨착 활성탄 생산에 활용합니다.
미세 분급기
200 mesh 이하 분말형 제품의 입도를 정밀하게 분리·선별하는 설비. 식품·제약 공정에 요구되는 균일한 분말 규격을 생산합니다.
탄소응용연구소
기업 부설 연구소에서 요오드, 비표면적, THC 연속 흡착능 분석 등 원료 분석부터 신제품 개발, 고객사 맞춤 스펙 연구까지 담당합니다.